Konstruksyon ng Spiral Welded Pipe

(I) Konstruksyon ng PrecastSpiral Welded Pipe(Angkop para sa malambot na lupa, silty clay, at mabuhangin na mga layer ng lupa)

Pagpapatunay ng Posisyon ng Pile: Muling i-verify ang mga coordinate ng posisyon ng pile upang matiyak na walang paglihis; iposisyon ang drilling rig at ayusin ang verticality ng drill pipe.

Pagbabarena at Pagbubuo ng Hole: Simulan ang drilling rig, gumamit ng helical drill bit upang mag-drill clockwise, kontrolin ang bilis ng pagbabarena sa 0.8-1.5 m/min, pagsasaayos ayon sa layer ng lupa (mas mabagal para sa matigas na layer ng lupa, mas mabilis para sa malambot na layer ng lupa); subaybayan ang verticality ng drill pipe sa panahon ng pagbabarena at itama ito kaagad.

Paglilinis ng Butas at Pag-alis ng Lupa: Pagkatapos ng pagbabarena sa haba ng disenyo ng pile, idle ang drill sa loob ng 30-60 segundo upang alisin ang maluwag na lupa sa ilalim ng butas (maluwag na kapal ng lupa ≤ 100 mm); alisin ang lupa nang mekanikal upang maiwasan ang pag-iipon sa paligid ng butas.

Pile Body Lifting: Gumamit ng crane (16-50t) para buhatin ang precast helical pipe pile, gamit ang two-point lifting method (lifting points sa 1/3 ng haba ng pile mula sa pile end) upang maiwasan ang pagyuko ng pile body; ang verticality deviation ng pile body ≤ 1‰.

Pagmamaneho at Pagpoposisyon ng Pile: Dahan-dahang ibababa ang katawan ng pile sa butas, ihanay ito sa gitna ng butas, at itaboy ang pile sa elevation ng disenyo gamit ang self-weight + hammering (o static pressure), kinokontrol ang bilis ng pagmamaneho ng pile sa 0.5-1.0 m/min upang maiwasan ang impact load damage sa pile body.

Pile Section Splicing (kung kailangan): Gumamit ng flange connection o welding. Para sa koneksyon ng flange, higpitan ang bolts nang simetriko (torque ≥ 300 N·m); para sa hinang, ang taas ng weld ≥ 8 mm, na walang pagsasama ng slag o pores; ang verticality deviation pagkatapos ng splicing ≤ 2‰.

Pagbubutas: Ang tuktok ng pile ay dapat na 500 mm na mas mataas kaysa sa elevation ng disenyo (para sa kasunod na pagputol ng pile), at ang butas ng butas ay dapat na selyuhan ng kongkreto o luad upang maiwasan ang pagpasok ng mga labi.

(II) Paggawa ng Drilled at Grouted Helical Pipe Piles (Angkop para sa mayaman sa tubig na layer ng lupa, sand layer, at hard interbedded layers)

Layout ng Pile Position at Drilling Rig Positioning: Kapareho ng precast helical pipe piles, mag-install ng grouting pipe (internal o external) sa drill pipe.

Pagbabarena at Pagbubuo ng Hole: Mag-drill gamit ang isang helical drill bit, habang sabay-sabay na iniksyon ang malinis na tubig o putik (para sa proteksyon sa dingding) sa pamamagitan ng grouting pipe, kinokontrol ang bilis ng pagbabarena... 0.5-1.2 m/min; Ang mga impact drill bit ay maaaring gamitin para sa pantulong na pagdurog kapag tumatagos sa matitigas na interlayer.

Unang yugto ng grouting: Pagkatapos ng pagbabarena sa idinisenyong haba ng pile, simulan ang grouting pump at mag-inject ng cement grout (water-cement ratio 0.5-0.6), na may grouting pressure na 1.5-3.0 MPa. Ang dami ng grouting ay dapat na kontrolado sa 1.2-1.5 beses ang dami ng katawan ng pile. Sa panahon ng grouting, dahan-dahang iangat ang drill rod (bilis ng pag-angat 0.3-0.5 m/min) upang matiyak ang buong grouting sa ilalim ng butas.

Pag-install ng reinforcement cage (kung kinakailangan): Pagkatapos makumpleto ang grouting, agad na ibaba ang reinforcement cage (pangunahing reinforcement cover kapal ≥ 50 mm). Ang verticality deviation ng reinforcement cage ay dapat na ≤ 1‰, at ang tuktok ay dapat na maayos upang maiwasan ang paglubog.

Pangalawang yugto ng grouting (opsyonal): Bago ang paunang pagtatakda ng unang yugto ng grouting cement grawt (karaniwan ay 4-8 oras), magsagawa ng pangalawang yugto ng grouting na may grouting pressure na 2.0-4.0 MPa upang madagdagan ang pile side friction at pagbutihin ang single pile bearing capacity.

Pagbuhos ng kongkreto (kung idinisenyo bilang reinforced concrete piles): Matapos makumpleto ang ikalawang yugto ng grouting, ibuhos ang kongkreto (slump 180-220 mm) gamit ang tremie pipe method upang maiwasan ang paghihiwalay. Ang pile top elevation ay dapat na 500 mm na mas mataas kaysa sa design elevation.

III. Pangunahing Mga Punto ng Kontrol sa Kalidad

Paglihis ng posisyon ng pile: Paglihis ng posisyon ng solong pile ≤ 50 mm, paglihis ng posisyon ng pile ng grupo ≤ 100 mm

Verticality ng katawan ng pile: ≤ 1‰ (prefabricated piles), ≤ 1.5‰ (drilled at grouted piles)

Haba at elevation ng pile: Paglihis ng haba ng pile ± 500 mm, paglihis ng elevation sa pile ± 50 mm

Kalidad ng grouting: Lakas ng grout ng semento ≥ mga kinakailangan sa disenyo (karaniwan ay ≥ 30 MPa), paglihis ng dami ng grouting ≤ ± 10%

Integridad ng katawan ng pile: Sinuri gamit ang low-strain na pamamaraan (sampling rate ≥ 10%), walang mga depekto tulad ng mga sirang pile o necking.

Single pile bearing capacity: Nasubok gamit ang static load test (sampling rate ≥ 1% at ≥ 3 piles), ang bearing capacity ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.